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Fabricant d'alimentation en prémix expérimenté

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La conception d'emballage unique aide les clients à ouvrir rapidement le marché local, à accroître la visibilité et à augmenter les revenus.

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Le prémélange n'est pas une simple combinaison de produits. Nous avons de nombreuses années de fondation de recherche scientifique. Grâce à la coopération scolaire des entreprises, les entreprises recherchent et développent de manière indépendante pour assurer la qualité des produits et la cohérence des aliments.

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Achat de matières premières d'entreprises bien connues à Meihua, Eppen, NHU, Degussa, etc., tout en assurant la qualité, réduisez vos coûts d'achat.

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Le service après-vente est familiarisé avec le matériel de dédouanement dans de nombreux pays et est compétent dans l'expérience d'exploitation des ports nationaux afin de réduire le taux d'erreur. Connectez-vous de manière transparente avec les fournisseurs pour réduire vos coûts de communication.

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Système complet et efficace des achats et des approvisionnements (FAMIQS, ISO), huit années d'expérience de l'industrie nous permettent d'avancer et de se retirer avec des clients, de résoudre les besoins des clients et de réduire les risques de qualité des clients après l'achat.

RÉTROACTION

Comment Polifar fabrique-t-il le prévision du prémélange

Processus de production multivitamines (aliments prémélins) et description de processus

Alimentation

Livraison de transporteur

Après avoir reçu la notification de la commande centrale (placez la variété et la quantité de matières premières), le grand matériau (maïs, farine de soja, bran de riz, etc.) transfère les matières premières correspondantes au port d'alimentation.

Le support est alimenté à partir du port d'alimentation (N ° 101), après le convoyeur de racloir souterrain (ID: 102) au palan (ID: 103), après la mise à niveau jusqu'au 7ème étage, passez à travers l'écran rotatif du plan (n ° 104 ) Pour éliminer les impuretés, après le tube d'aimant permanent (ID: 105) en plus du fer, le convoyeur de racleur (n ° 106) est transporté sur le distributeur rotatif (n ° 401) et distribué au silo correspondant.

Remarques: Une fois ce lot d'alimentation terminé, l'instruction finale d'alimentation sera délivrée au contrôle central. Une fois l'opérateur de contrôle central bascule l'entrepôt, nourrit le type suivant de matériau de support.

Entrepôt d'entrée en vitamine

Caractéristiques et vitamines Conformément au rapport d'addition dans un entrepôt sélectif, par système de traitement par lots automatiquement.

Avant d'aller travailler le même jour, le dépositaire organisera le petit greffier de collecter et d'utiliser les vitamines utilisées le jour en fonction du montant de la table de décomposition des matières premières le jour. Les matières premières en vitamine mises dans le petit silo seront transportées directement au 6ème étage pour un stockage temporaire par variété et par zone.

Après avoir fonctionné, le petit manteau de matériau alimente le matériau au niveau du port d'alimentation en matériau (n ° 404) en fonction de l'instruction de commande centrale (type d'alimentation de courant, quantité d'alimentation, numéro d'entrepôt).

Une fois l'alimentation terminée, envoyez l'instruction d'extrémité d'alimentation au contrôle central. Après l'entrepôt du commutateur de contrôle central, nourrir la variété de vitamines suivante.

Remarques: Les vitamines monomères qui sont ajoutées en une petite quantité et ne peuvent pas être placées dans l'entrepôt doivent être mélangées manuellement. Selon la table de décomposition des matières premières, l'opérateur recueille les matières premières qui doivent être préparées manuellement à partir de l'entrepôt et les transportent à la petite salle de lot de matériaux, qui est temporairement stockée par variété et par zone, puis décompose les ingrédients simples selon la formule après le travail.

Alimentation formulée

Produits primaires (maïs, farine de soja, bran de riz, etc.), additif batching automatique

Le transporteur dans l'entrepôt et une partie du processus de lots de vitamines sont automatiquement contrôlés par le système de traitement par lots central de l'ordinateur.

L'opérateur, selon la variété de produits et le lot actuellement produit, récupère la formule de l'ordinateur de contrôle central et vérifie qu'il est correct, puis ouvre l'instruction par lots. Le système de combiné central ouvre l'équipement de traitement par lots correspondant au numéro d'entrepôt de matières premières pour le lot continu en fonction de la valeur de conception de la formule.

Les produits primaires sont lots par une échelle de lots automatique avec une plage de mesure de 250 kg (n ° 403); Les additifs sont lotrés par une échelle de lots automatique avec une plage de mesure de 50 kg (n ° 402). La précision du lots contrôle strictement la précision dynamique ≤3 ‰, la précision statique ≤1 ‰, pour assurer la précision de la posologie.

Mélange manuel d'additifs

Configurez un poste de danding additif à temps plein. Les matériaux nécessitant des combats manuels sont préparés par les travailleurs par lots additifs dans la petite salle de lots au premier étage de l'atelier.

Le personnel de lots additifs pèse les petits matériaux un par un lot par lot en fonction de la partie manuelle par lots de la feuille de décomposition de recette.

Les additifs préparés sont disposés en variétés, lots et régions. Une fois que chaque lot d'additifs est distribué, examinez la quantité de l'espèce additive, après avoir confirmé qu'il est correct, signer la feuille de décomposition de formule et placez la feuille de décomposition de formule sur le lot de petits matériaux pour identifier.

Accroître les additifs alimentaires

Configurez un poste d'additif à temps plein pour être responsable de l'ajout de la préparation manuelle des additifs.

L'opérateur ajoute en fonction de l'ordre des produits produits le jour et des instructions de contrôle central. Seuls deux lots d'additifs sont autorisés à être placés sur un chariot de commande et différents lots sont distingués.

Avant d'ajouter, revérifier les types d'additifs en fonction de la feuille de décomposition de formule, signez la feuille de formule après avoir confirmé qu'il est correct et commencez à ajouter du travail. Versez les additifs de la salle des ingrédients additifs au 4ème étage au port d'alimentation additif (Numéro: 404) au 4ème étage. Ils sont placés dans des endroits désignés en lots et identifiés avec une feuille de décomposition de recette.

Préparer manuellement le flux d'additifs

Mettre en place un poste d'alimentation additif à temps plein pour être responsable du travail d'alimentation additif. Petit matériau (additif) Personnel d'alimentation, selon l'instruction de contrôle central de la petite matière (faisant référence à l'additif) Port d'alimentation (n ° 404) pour démarrer le travail d'alimentation, après la fin de l'alimentation, l'instruction finale d'alimentation est émise à l'opérateur de contrôle central. L'opérateur de contrôle central vérifie la quantité totale de petits matériaux ajoutés manuellement (vitamines d'additifs d'alimentation) affichés par le capteur de poids sur la petite trémie avec les données correspondantes de la feuille de formule. Une fois que la vérification est exacte, ouvrez la petite porte de la corbeille de la matières et entrez le mélangeur (no. 405).

Lorsqu'il y a des différences dans la vérification, la production est arrêtée et la cause de l'anomalie est trouvée et manipulée.

Mélange

Après les matières premières (maïs, farine de soja, bran de riz, etc.) Mettez l'échelle de combats automatique pour de grands matériaux (maïs, farine de soja, bran de riz, etc.) (N °: 402), l'échelle automatique de lots Matériaux (additifs alimentaires) (NO.: 403) et la petite échelle d'alimentation des mains (N ° 404) Entrez le mélangeur (n ° 405), après 180 secondes de mélange, ouvrez la porte de la corbeille et les matériaux entrent dans la finition terminée. Bac de produit (n ° 406) à emballer.

L'emballage du produit

Les produits finis de l'entrepôt de produits finis (n ° 406) sont divisés en produits finis de spécifications requises par l'échelle d'emballage automatique (n ° 407). L'échelle d'emballage automatique est une échelle d'emballage automatique de pesage automatique de poids avec une précision de pesage précise.

Après avoir fini d'emballage par une machine à coudre automatique (ID: 408) Couture, la machine à coudre est équipée de la fonction d'emballage de sac, il peut être nécessaire pour emballer l'emballage joint d'hémingage en fonction du client. Les produits finis après la couture sont transférés dans la zone de transfert de produit fini par la courroie de transmission et les travailleurs de transfert trient et les emportent dans l'entrepôt.

La poussière générée dans la zone d'emballage du produit fini est collectée par un collecteur de poussière d'impulsions indépendant (n ° 409).

Prémélange avant additifs

Ajout d'une quantité d'additif d'alimentation <0,2%, un rapport V-Blender 1: 4 Avant le prémélange, il est ensuite ajouté manuellement dans la salle d'additive en fonction de la quantité ajoutée réelle de la formule. Outre les autres matières premières du lot actuel, installez-les au port d'alimentation additif (n ° 404) et entrez le mélangeur pour mélanger.

Service fabricant de première alimentation

Votre produit sera strictement choisi parmi chaque fournisseur par le service des achats.
Formulaire d'enquête fournisseur
Formulaire d'évaluation des fournisseurs (évaluation continue)
Liste des fournisseurs qualifiés
Envoyez des documents aux clients, suivez les micros de clients et collectez les commentaires des clients
Ce sera un choix judicieux
Le service des services supervisera également des transitaires en fonction des trois documents suivants.
"Formulaire d'évaluation des transitaires de fret"
"Freight TranssessSessment"
"Liste des transitaires qualifiés de fret"
 
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Conseil du fabricant de premier plan

  • Emballage et stockage

    La plupart des sacs d'emballage pré-mélangés utilisent des sacs en papier de trois en un, qui présentent les avantages de l'imperméabilisation, de la lumière, sans fuite et qui ne sont pas faciles à endommager. Généralement 20-25 kg / sac. Étant donné que le prémélange contient une variété de micro-composants actifs, les chances de leur interaction augmenteront, il faut donc prendre soin d'empêcher l'humidité pendant le stockage.

  • Mesure et mélange

    Pour la mesure des micro-composants, des échelles électroniques doivent être utilisées, précises à 0,01 grammes et de grandes quantités de matières premières peuvent être utilisées sur des échelles. Il existe de nombreux types de mélangeurs. Les mélangeurs verticaux ordinaires sont sujets aux lacunes telles que la séparation automatique et la vitesse de décharge lente due à leur vitesse d'alimentation lente. Il est préférable d'utiliser un mélangeur horizontal double ruban ou un mélangeur à cône.
  • Problème d'addition d'acides aminés

    De nombreuses expériences ont confirmé que l'ajout de la méthionine et de la lysine de dérivation du rumen peut augmenter la production de lait et les avantages économiques. Cela peut être ajouté par des fermes laitières selon des conditions spécifiques.
  • Stabilité des composants de trace

    Dans des conditions de stockage et d'utilisation normales, les propriétés physiques et chimiques des oligo-éléments, des vitamines et d'autres composants du prémélange sont stables, mais lorsque la teneur en humidité est élevée, la stabilité est médiocre et le taux de perte est grand. Contrôlez strictement la teneur en eau du prémélange, de préférence pas plus de 5%.
  • Technologie de production

    Prévenir et réduire la perte d'ingrédients actifs et assurer la stabilité et l'efficacité du prémélange. Choisissez des matières premières avec une bonne stabilité. En termes de vitamines, il est préférable de choisir des matières premières stabilisées; Lors de l'utilisation d'éléments de trace de sulfate, l'eau cristalline doit être minimisée, ou des oxydes doivent être utilisés à la place, des oligo-éléments organiques peuvent également être sélectionnés; Contrôle du chlorure de choline La quantité d'alcaline, en raison de sa forte absorption d'eau, a un effet destructeur sur les vitamines; Les vitamines doivent être ajoutées en excès, en particulier lorsque la durée de stockage dépasse 3 mois; Des antioxydants de bonne qualité, des agents anti-rupture et des agents anti-fongiques doivent être ajoutés.
Quelle est l'importance de la vitamine C?

La vitamine C est un composé polyhydroxy avec la formule chimique C6H8O6. La structure est similaire à celle du glucose, et les deux groupes hydroxyle éNOL adjacents à 2. et 3. Les positions dans la molécule sont facilement dissociées pour libérer H, de sorte qu'elle a la propriété d'un acide également connu sous le nom d'acide l-ascorbique.

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Quelle est l'importance de la vitamine B2?

La vitamine B2 est l'une des vitamines B, facilement soluble dans l'eau et stable lorsqu'elle est chauffée dans des solutions neutres ou acides. Il fait partie du groupe prothétique d'enzymes jaunes dans le corps (les enzymes jaunes jouent le rôle du transfert d'hydrogène dans le redox biologique). S'il manque, il affecte l'oxydation biologique du corps et provoque des problèmes métaboliques. Les lésions se manifestent généralement comme une inflammation de la bouche, des yeux et des organes génitaux externes, tels que la stomatite angulaire, la chéilite, la glossite, la conjonctivite et l'inflammation scrotale, de sorte que ce produit peut être utilisé pour prévenir et traiter les maladies ci-dessus.

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Quelle est la fonction de la vitamine C?

La vitamine C a une forte réductibilité et est facilement oxydée en vitamine C, mais sa réaction est réversible. L'acide aspartique et l'acide aspartique ont la même fonction physiologique, mais si l'acide aspartique est plus facilement décomposé par l'eau, il produira des dikétones anciennes. L'acide laconique, la réaction est un voleur non rebelle et l'effet physiologique est complètement perdu.

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